• LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD
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Produzione personalizzata di stampi per pressofusione di alluminio – Realizzazione di stampi per iniezione di leghe per fusioni di grandi volumi

Luogo di origine Luoyang, Cina
Marca Liushi
Certificazione ISO 9001:2008
Quantità di ordine minimo 1 pezzo
Prezzo Negoziabile
Imballaggi particolari Scatole di legno
Tempi di consegna 30-45 giorni
Termini di pagamento T/T
Dettagli
Nome del prodotto l'alluminio muffa della pressofusione Personalizzato
Demoulding Automatico lingottiera Progettazione, fabbricazione, prova, modifica e manutenzione
Vita della muffa 500.000-1.000.000 di colpi Processo Fusione + lavorazione ((se necessario) + trattamento superficiale
Trattamento superficiale scoppio di colpo Spessore medio della parete > 3 mm
Evidenziare

stampo di fusione a stampo in alluminio

,

stampo a iniezione di leghe per la fusione ad alto volume

,

stampo di fusione a stampo in alluminio con garanzia

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Descrizione di prodotto
Fabbricazione su misura di muffe a fusione a stiro in alluminio
Questo stampo di fusione a stiro in alluminio è stato progettato per la produzione di componenti metallici di precisione mediante iniezione ad alta pressione di leghe di alluminio fuso.Fabbricazione a partire da acciai per utensili a caldo, lo stampo resiste alle esigenze termiche e meccaniche di cicli di fusione continui.con canali di riempimento ottimizzati che garantiscono un'entrata liscia del metallo e un riempimento completo della cavità.
Parametri dello stampo di fusione a stampaggio in alluminio
Capacità materiali Alumini, zinco, ottone, ferro, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ecc.
Trattamento superficiale Sparizione a colpo, sparizione a battito, rivestimento in polvere, verniciatura, zincatura, galvanizzazione a caldo, elettroforesi ecc.
Peso del prodotto 0.01 kg-50000 kg
Tolleranza nel casting CT3-CT9
Condizioni commerciali FOB
Imballaggio Polybag singolo, sacchetti a bolle, custodia di legno, scatola di cartone, ecc.
Condizioni di consegna 15-45 giorni per la vendita sfusa
Caratteristiche chiave
  • Adattamento della geometria specifica delle leghe- cavità dello stampo e nucleo lavorati per adattarsi alle caratteristiche di flusso e di contrazione della lega di alluminio scelta, con angoli e raggi di trazione ottimizzati.
  • Progettazione del sistema di riempimento su misura- Configurazioni del corridoio e del cancello determinate dalla complessità della parte e dal comportamento della lega, favorendo un riempimento equilibrato e riducendo il blocco dei gas.
  • Supporto alla solidificazione controllata- canali di raffreddamento orientati in base allo spessore della parte e alle zone critiche, garantendo un'estrazione del calore coerente e una minimizzazione delle distorsioni.
  • Disegno di espulsione di precisione- Pini di espulsione posizionati per evitare i bordi di sigillamento, le superfici cosmetiche e le zone portanti con allineamento affidabile delle piastre.
  • Costruzione utile- Incorpora componenti di usura sostituibili, comprese le buste di guida e gli inserti del nucleo per una durata di vita prolungata.
Processo di produzione
  1. Controllare la progettazione, i disegni e gli standard di qualità dei clienti
  2. Progettazione e fabbricazione di stampi e utensili
  3. Test di stampi e utensili e conferma dei campioni
  4. Fusione a laminazione di materie prime
  5. Trattamento superficiale: taglio, deburring, lucidatura, pulizia, passivazione e rivestimento in polvere
  6. Lavorazione di precisione: torni CNC, fresatura, perforazione, macinatura ecc.
  7. Ispezione completa
  8. Imballaggio
  9. Consegna
Aluminium die casting mould manufacturing process and components
Applicazioni
  • Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1- supporti e supporti strutturali che richiedono una costante precisione dimensionale e integrità meccanica.
  • Casse per unità di controllo elettronica- Casse per elettronica sensibile con superfici interne lisce e posizioni di fissaggio precise.
  • Fabbricazione a partire da prodotti di caldaia- componenti a pressione che richiedono una struttura materiale solida e prestazioni senza perdite.
  • Apparecchi di illuminazione- corpi in alluminio a pinne per la dissipazione dell'energia termica che richiedono un'attenta gestione termica.
  • Cornici di attrezzi portatili- conchiglie strutturali leggere per utensili elettrici che bilanciano rigidità e facilità di manipolazione.
Imballaggio e spedizione
  • Registro 100% senza danni- Più di 10 anni di spedizioni globali in più di 30 paesi
  • Logistica a tutto tondo- Ci occupiamo delle dichiarazioni di esportazione inclusa la fattura commerciale, la lista di imballaggio e il COO
  • Tracciamento 24 ore su 24- Aggiornamenti in tempo reale dalla fabbrica al porto
  • Copertura assicurativa- Protezione completa contro tutti i rischi, compresi quelli marini e terrestri
Professional packing and shipping process for aluminium die casting moulds
Sulla nostra azienda
Luoyang Liushi Mould guida il marchio cinese mentre sviluppa attivamente i mercati internazionali, esportando grandi quantità di stampi negli Stati Uniti, in India, a Taiwan e in altri paesi.Siamo diventati un fornitore internazionale di stampi di schiuma perduta di prima classe e abbiamo prodotto stampi per le macchine Teubert tedesche e le macchine di stampaggio Vulcan americane.
LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD company profile and facilities
I nostri ingegneri hanno sviluppato sistemi di raffreddamento specializzati e progettazioni di cancelli che garantiscono un riempimento completo della cavità senza difetti.Gli stampi mantengono un'eccezionale stabilità dimensionale anche quando si producono parti con spessori delle pareti inferiori a 1 mm. Ideale per alloggiamenti per elettronica, componenti leggeri per automobili e prodotti di consumo,questi stampi di precisione consentono di spingere i confini della colata a stiro in alluminio mantenendo l'integrità strutturale delle parti.
Advanced aluminium die casting mould technology and precision engineering
Perché scegliere noi
  • Revisione completa del progetto- Collaboriamo durante le prime fasi di progettazione, fornendo feedback sulla geometria delle parti, sul posizionamento dei cancelli e sulla gestione termica per migliorare la cassabilità e ridurre le iterazioni di prova.
  • Capacità di produzione integrata- Progettazione di stampi, lavorazione CNC, EDM, assemblaggio e prova effettuati in casa, garantendo una comunicazione coerente e una risposta rapida ai cambiamenti ingegneristici.
  • Casting di prova e convalida- Produciamo campioni di fusioni utilizzando leghe specificate dal cliente e forniamo rapporti di ispezione per la verifica delle dimensioni e della qualità superficiale.
  • Documentazione tecnica completa- Ogni stampo fornito con disegni di montaggio, diagrammi di circuito di raffreddamento, piani di ricambio e procedure di manutenzione raccomandate.