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Stampo per pressofusione di alluminio e metallo OEM personalizzato in fabbrica - Utensili progettati per la fusione di produzione
Dettagli
| Nome del prodotto | l'alluminio muffa della pressofusione | Personalizzato | SÌ |
|---|---|---|---|
| Demoulding | Automatico | lingottiera | Progettazione, fabbricazione, prova, modifica e manutenzione |
| Vita della muffa | 500.000-1.000.000 di colpi | Processo | Fusione + lavorazione ((se necessario) + trattamento superficiale |
| Trattamento superficiale | scoppio di colpo | Spessore medio della parete | > 3 mm |
| Evidenziare | stampo per pressofusione di alluminio personalizzato,utensili per la produzione di pressofusione di metalli,stampo per pressofusione di alluminio OEM |
||
Descrizione di prodotto
Fabbrica OEM Custom Metal Aluminum Die Casting Mold
Questo stampo di fusione a stampo di alluminio personalizzato in fabbrica è prodotto in base a accordi OEM per clienti che richiedono attrezzature dedicate per la produzione di componenti metallici ad alto volume.Lo stampo è costruito da acciai a stiro scelti per la loro capacità di sopportare ripetuti carichi termici e meccanici.
Le cavità e i nuclei sono lavorati per adattarsi alla geometria della parte del cliente, con sistemi di riempimento disposti per supportare l'ingresso di metallo stabile.I passaggi di controllo della temperatura sono posizionati in base allo spessore della sezione della parte, mentre il meccanismo di stripping è disegnato per evitare interferenze con le dimensioni critiche.
Progettato per essere utilizzato su macchine di fusione a stiro standard, questo stampo serve da base affidabile per una produzione di fusione costante.
Parametri dello stampo di fusione a stampo in alluminio
| Capacità materiali | Alumini, zinco, ottone, ferro, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ecc. |
|---|---|
| Trattamento superficiale | Sparizione a colpo, sparizione a battito, rivestimento in polvere, verniciatura, zincatura, galvanizzazione a caldo, elettroforesi ecc. |
| Peso del prodotto | 0.01 kg-50000 kg |
| Tolleranza nel casting | CT3-CT9 |
| Condizioni commerciali | FOB |
| Imballaggio | Polybag singolo, sacchetti a bolle, custodia di legno, scatola di cartone, ecc. |
| Condizioni di consegna | 15-45 giorni per la vendita sfusa |
Caratteristiche chiave
- Geometria della cavità su misura:La cavità e il nucleo dello stampo vengono lavorati direttamente dai file CAD del cliente, con slider e pin angolari incorporati per aperture laterali, increspature e caratteristiche filettate.
- Sistema di riempimento ottimizzato per il flusso:Il layout del corridoio e del cancello è determinato dalla forma della parte e dal tipo di lega, con posizioni del cancello selezionate per ridurre al minimo le turbolenze e garantire il riempimento completo della cavità.
- Regolamento termico controllato:I circuiti di raffreddamento sono orientati adiacenti a sezioni spesse e aree con elevata concentrazione di calore, utilizzando deflettori o direttori di flusso per ottenere una distribuzione della temperatura equilibrata.
- Ejezione accuratamente posizionataGli elementi di espulsione sono posizionati per evitare bordi di sigillamento, superfici decorative e zone portanti, con perni di ritorno che garantiscono un accurato ripristino della piastra dopo ogni colpo.
- Costruzioni orientate ai servizi:Lo stampo incorpora componenti di usura sostituibili, tra cui buste guida e perni di base, per semplificare la manutenzione e prolungare la vita utile dello strumento.
Processo di produzione
- Controllare la progettazione, i disegni e gli standard di qualità dei clienti.
- Progettazione e fabbricazione di stampi e utensili
- Prova dello stampo e dello strumento e conferma del campione
- Fusione a laminazione di materie prime
- Trattamento superficiale: ritagliamento, debrushing, lucidatura, pulizia, passivazione e rivestimento di potenza e altre esigenze del cliente
- Lavorazioni di precisione: torni CNC, fresatura, perforazione, rettifica ecc.
- Ispezione completa
- Imballaggio
- Consegna
Applicazioni
- Sostanze di montaggio strutturali:Supporti portanti per assemblaggi automobilistici e industriali, che richiedono una costante precisione dimensionale e resistenza meccanica.
- Confezioni per comandi elettronici:Alloggiamenti che proteggono circuiti sensibili, con superfici interne lisce e posizioni precise dei fissaggi.
- Componenti di dissipazione del calore:Parti in alluminio a pinne o a costole utilizzate nell'illuminazione e nell'elettronica di potenza, dove la gestione termica è fondamentale.
- Corpi di movimentazione dei fluidi:Fuse per pompe, valvole e collettori che devono mantenere l'integrità della pressione e resistere alle perdite.
- Fabbricazione in cui il materiale è utilizzato per la fabbricazione di apparecchiature per uso manuale:Conchiglie strutturali leggere per utensili elettrici e strumenti di misurazione, che bilanciano rigidità e facilità di manipolazione.
Imballaggio e spedizione
- Registro 100% senza danni:Più di 10 anni di spedizioni globali in più di 30 paesi
- Logistica completa:Ci occupiamo delle dichiarazioni di esportazione, incluse le fatture commerciali, la lista di imballaggio e il certificato di origine.
- Tracciamento 24 ore su 24.Aggiornamenti in tempo reale dalla fabbrica al dock
- Copertura assicurativa:Protezione completa contro tutti i rischi, compresi i trasporti marittimi e terrestri
Su di noi
Mentre è leader del marchio cinese, Luoyang Liushi Mould sviluppa positivamente il mercato internazionale.Siamo diventati un fornitore internazionale di prima classe di stampi di schiuma perduta e abbiamo prodotto stampi per la macchina tedesca Teubert e la macchina di stampaggio americana Vulcan.
I nostri ingegneri hanno sviluppato sistemi di raffreddamento specializzati e progettazioni di cancelli che garantiscono un riempimento completo della cavità senza difetti.Gli stampi mantengono un'eccezionale stabilità dimensionale anche quando si producono parti con spessori delle pareti inferiori a 1 mm. Ideale per alloggiamenti per elettronica, componenti leggeri per automobili e prodotti di consumo,Questi stampi di precisione consentono di spingere i confini della colata a stiro in alluminio mantenendo l'integrità strutturale delle parti.
Perché scegliere noi
- Supporto tecnico integrato:Collaboriamo con i clienti durante la fase di progettazione, offrendo indicazioni sugli angoli di tiro, le transizioni dello spessore della parete e il posizionamento dei cancelli per migliorare la qualità della colata e ridurre i cicli di prova.
- Produzione intera:La progettazione di stampi, la lavorazione CNC, la lavorazione di scariche elettriche, l'assemblaggio e il collaudo sono condotti all'interno delle nostre strutture, garantendo una comunicazione semplificata e una risposta rapida alle modifiche.
- Verificazione attraverso casting di prova:Produciamo campioni di fusioni utilizzando la lega specificata dal cliente e forniamo rapporti di ispezione, consentendo la conferma della qualità dimensionale e superficiale prima della produzione su larga scala.
- Pacco di consegna completo:Ogni stampo è accompagnato da disegni di montaggio, diagrammi del circuito di raffreddamento, elenchi di pezzi di ricambio e un programma di manutenzione suggerito per supportare il funzionamento a lungo termine.
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