• LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD
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Persona di contatto : Melinda
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Fabbrica OEM di parti di fusione a stampaggio in alluminio in Cina

Luogo di origine Luoyang, Cina
Marca Liushi
Certificazione ISO 9001:2008
Quantità di ordine minimo 1 pezzo
Prezzo Negoziabile
Imballaggi particolari Scatole di legno
Tempi di consegna 30-45 giorni
Termini di pagamento T/T
Dettagli
Nome del prodotto l'alluminio muffa della pressofusione Personalizzato
Demoulding Automatico lingottiera Progettazione, fabbricazione, prova, modifica e manutenzione
Vita della muffa 500.000-1.000.000 di colpi Processo Fusione + lavorazione ((se necessario) + trattamento superficiale
Trattamento superficiale scoppio di colpo Spessore medio della parete > 3 mm
Evidenziare

Fabbrica di pezzi stampati in alluminio OEM

,

stampo per iniezione di metallo su misura P20

,

stampo di fusione a stampa in alluminio in PVC ABS

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Descrizione di prodotto
Produzione di stampi personalizzati per pressofusione di alluminio
Essendo una fabbrica OEM con sede in Cina, siamo specializzati nella progettazione e produzione di stampi personalizzati per pressofusione di metalli per componenti in lega di alluminio. I nostri stampi sono costruiti con qualità di acciaio per utensili per lavorazione a caldo selezionate per la resistenza alla fatica termica e all'usura meccanica in condizioni di colata cicliche.
Specifiche dello stampo
Capacità materiale Alluminio, zinco, ottone, ferro, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ecc.
Trattamento superficiale Granigliatura, granigliatura, verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, zincatura a caldo, elettroforesi ecc.
Peso del prodotto 0,01 kg-50000 kg
Tolleranza al lancio CT3-CT9
Termini commerciali FOB
Imballaggio Singolo sacchetto di plastica, sacchetti a bolle, custodia in legno, scatola di cartone, ecc.
Termini di consegna 15-45 giorni per la maggior parte
Caratteristiche principali
  • Design personalizzato di cavità e nuclei
    Geometrie di cavità e nuclei lavorati direttamente dai dati CAD del cliente, con nuclei di scorrimento, sollevatori e perni angolari incorporati per sottosquadri, fori laterali e filettature interne.
  • Disposizione di gate adattata alla lega
    Configurazioni del canale e del punto di accesso determinate dalla lega di fusione e dalla complessità della parte, con posizioni del punto di accesso selezionate per ottenere un riempimento bilanciato e ridurre l'intrappolamento di aria/ossido.
  • Posizionamento mirato del circuito di raffreddamento
    Canali di raffreddamento posizionati rispetto allo spessore della parete della parte e alle zone critiche, utilizzando percorsi di flusso direzionali per un'estrazione uniforme del calore e una distorsione ridotta al minimo.
  • Sistema di espulsione non rovinato
    Perni di espulsione posizionati in modo da evitare superfici estetiche e di tenuta, con perni di ritorno ed elementi di guida che garantiscono corsa e allineamento costanti.
  • Costruzione di facile manutenzione
    Il design dello stampo incorpora piastre antiusura, boccole di guida e perni centrali sostituibili, semplificando la manutenzione di routine e riducendo i tempi di fermo.
Processo di produzione
  1. Esaminare la progettazione delle parti, i disegni e gli standard di qualità dei clienti
  2. Progettazione e produzione di stampi e attrezzature
  3. Test di stampi e attrezzature e conferma dei campioni
  4. Pressofusione getti grezzi
  5. Trattamento superficiale: rifilatura, sbavatura, lucidatura, pulizia, passivazione e verniciatura a polvere
  6. Lavorazioni meccaniche di precisione: torni CNC, fresatura, foratura, rettifica
  7. Ispezione completa
  8. Imballaggio
  9. Consegna
Aluminum die casting mould manufacturing process
Applicazioni
  • Staffe motore automobilistico:Supporti strutturali per il montaggio di componenti ausiliari che richiedono precisione dimensionale e capacità di carico
  • Custodie per scatole di controllo industriali:Involucri per controlli elettrici ed elettronici con superfici pulite e interfacce di montaggio precise
  • Dissipatori di calore per apparecchi di illuminazione:Corpi alettati in alluminio che dissipano il calore con circuiti di raffreddamento studiati per evitare porosità
  • Corpi pompa e valvola:Pezzi fusi contenenti pressione per sistemi idraulici e pneumatici con disposizioni di colata ottimizzate
  • Telai per utensili elettrici portatili:Corpi strutturali leggeri che bilanciano rigidità con riduzione del peso
Imballaggio e spedizione
  • Registrazione senza danni al 100%:Oltre 10 anni di spedizioni globali in oltre 30 paesi
  • Logistica All-Inclusive:Gestiamo le dichiarazioni di esportazione, tra cui fatture commerciali, distinta di imballaggio e COO
  • Monitoraggio 24 ore su 24, 7 giorni su 7:Aggiornamenti in tempo reale dalla fabbrica al tuo dock
  • Copertura assicurativa:Protezione completa contro tutti i rischi, compreso il trasporto marittimo e terrestre
Packing and shipping process for die casting moulds
Informazioni sulla nostra azienda
Luoyang Liushi Mould sviluppa attivamente i mercati internazionali, esportando grandi quantità di stampi negli Stati Uniti, India, Taiwan e altri paesi. Siamo diventati un fornitore internazionale di prima classe di stampi per schiuma a perdere e abbiamo prodotto stampi per le macchine Teubert tedesche e le macchine per lo stampaggio Vulcan americane.
China LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD company profile
I nostri ingegneri hanno sviluppato sistemi di raffreddamento specializzati e progetti di porte che garantiscono il riempimento completo della cavità senza difetti. Gli stampi mantengono un'eccezionale stabilità dimensionale anche quando si producono parti con spessore delle pareti inferiore a 1 mm. Ideale per alloggiamenti elettronici, componenti leggeri automobilistici e prodotti di consumo.
LUOYANG LIUSHI MOULD manufacturing facility and equipment
Perché scegliere noi
  • Supporto alla progettazione per la produzione
    Esaminiamo tempestivamente la geometria della parte del cliente e forniamo feedback sugli angoli di sformo, sulle transizioni dello spessore delle pareti e sul posizionamento del punto di iniezione per migliorare la colabilità.
  • Controllo della produzione interno
    Progettazione di stampi, lavorazione CNC, elettroerosione, assemblaggio e prova sono tutti eseguiti all'interno della nostra struttura per una comunicazione diretta e una risposta più rapida.
  • Verifica del casting di prova
    Forniamo campioni di getti utilizzando le leghe di alluminio specificate e forniamo rapporti di ispezione dimensionale per la verifica prima del rilascio dallo stampo.
  • Documentazione completa
    Ogni stampo viene consegnato con disegni di assieme, schemi del circuito di raffreddamento, elenchi dei pezzi di ricambio e programmi di manutenzione consigliati.