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Servizi professionali di fusione a fuso in alluminio a fuso in alluminio

Luogo di origine Luoyang, Cina
Marca Liushi
Certificazione ISO 9001:2008
Quantità di ordine minimo 1 pezzo
Prezzo Negoziabile
Imballaggi particolari Scatole di legno
Tempi di consegna 30-45 giorni
Termini di pagamento T/T
Dettagli
Nome del prodotto l'alluminio muffa della pressofusione Personalizzato
Demoulding Automatico lingottiera Progettazione, fabbricazione, prova, modifica e manutenzione
Vita della muffa 500.000-1.000.000 di colpi Processo Fusione + lavorazione ((se necessario) + trattamento superficiale
Trattamento superficiale scoppio di colpo Spessore medio della parete > 3 mm
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Servizi di fusione a stampo di alluminio

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Descrizione di prodotto
Il nostro servizio professionale di pressofusione personalizzata fornisce stampi per pressofusione di alluminio progettati per la produzione di parti automobilistiche e componenti metallici in generale. Gli stampi sono fabbricati con acciai per utensili per lavorazione a caldo selezionati per la loro capacità di resistere a carichi termici e meccanici ciclici. Le geometrie della cavità e del nucleo vengono lavorate a partire dai dati delle parti del cliente, con sistemi di iniezione configurati per supportare il flusso di metallo controllato e il riempimento completo della cavità.
Specifiche dello stampo per pressofusione di alluminio
Capacità materiale Alluminio, zinco, ottone, ferro, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ecc.
Trattamento superficiale Granigliatura, granigliatura, verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, zincatura a caldo, elettroforesi ecc.
Peso del prodotto 0,01 kg-50000 kg
Tolleranza al lancio CT3-CT9
Termini commerciali FOB
Imballaggio Singolo sacchetto di plastica, sacchetti a bolle, custodia in legno, scatola di cartone, ecc.
Termini di consegna 15-45 giorni per la maggior parte
Caratteristiche principali
Layout personalizzato della cavità e del nucleo
Le geometrie dello stampo vengono lavorate direttamente dai modelli 3D del cliente, con nuclei di scorrimento, sollevatori e perni angolari incorporati per sottosquadri, aperture laterali e caratteristiche di montaggio funzionali.
Design del cancello adattato alla lega
Le configurazioni del canale e del punto di accesso vengono selezionate in base alla lega di fusione e alla complessità della parte, con posizioni del punto di accesso scelte per favorire un riempimento bilanciato e ridurre i difetti legati al flusso.
Posizionamento mirato del circuito di raffreddamento
I canali di raffreddamento sono disposti adiacenti alle sezioni spesse e alle aree critiche, utilizzando deflettori o gorgogliatori secondo necessità per ottenere una solidificazione controllata e ridurre al minimo la distorsione.
Precisione del sistema di espulsione
Il tipo, il diametro e il posizionamento del perno di espulsione sono determinati dalla geometria della parte, con i perni posizionati in modo da evitare superfici cosmetiche, bordi di tenuta e facce portanti.
Costruzione modulare
La base dello stampo incorpora piastre antiusura, boccole di guida e perni centrali sostituibili, semplificando la manutenzione ed estendendo l'intervallo di manutenzione tra le revisioni principali.
Processo di produzione
  1. Esaminare la progettazione della parte, i disegni e gli standard di qualità dei clienti
  2. Progettazione e produzione di stampi e attrezzature
  3. Test di stampi e attrezzature e conferma del campione
  4. Pressofusione getti grezzi
  5. Trattamento superficiale: rifilatura, sbavatura, lucidatura, pulizia, passivazione e rivestimento elettrico e altri requisiti del cliente
  6. Lavorazioni meccaniche di precisione: torni CNC, fresatura, foratura, rettifica ecc
  7. Ispezione completa
  8. Imballaggio
  9. Consegna
Aluminum die casting mould manufacturing process
Applicazioni
  • Staffe per gruppi propulsori automobilistici- Supporti strutturali per motori e trasmissioni, dove la ripetibilità dimensionale e la capacità di carico sono essenziali.
  • Coperchi dell'alloggiamento della trasmissione- Involucri per gruppi di riduttori, che richiedono linee di giunzione pulite e allineamento preciso dei fori dei bulloni.
  • Alloggiamenti per sistemi di illuminazione- Corpi di proiettori e fendinebbia con superfici della cavità lisce adatte per rivestimenti riflettenti e linguette di montaggio integrali.
  • Elementi di fissaggio del rivestimento interno- Piccole clip e staffe in zinco o alluminio che fissano i componenti del cruscotto e del pannello della porta.
  • Corpi di pompe e valvole industriali- Getti a pressione per sistemi idraulici e pneumatici, con colate progettate per mantenere la densità del materiale.
Imballaggio e spedizione
  • Record senza danni al 100%.- Oltre 10 anni di spedizioni globali in oltre 30 paesi
  • Logistica tutto compreso- Gestiamo: Dichiarazioni di esportazione (Fattura commerciale, Packing List, COO)
  • Monitoraggio 24 ore su 24, 7 giorni su 7- Aggiornamenti in tempo reale dalla fabbrica al tuo dock
  • Copertura assicurativa- Protezione totale contro TUTTI i rischi (marittimi/terrestri)
Professional packing and shipping services for die casting moulds
Informazioni sulla nostra azienda
Mentre guida il marchio cinese, Luoyang Liushi Mould sviluppa positivamente il mercato internazionale. Esportiamo un gran numero di stampi negli Stati Uniti, India, Taiwan e altri paesi. Siamo diventati un fornitore internazionale di stampi per schiuma a perdere di prima classe e abbiamo prodotto stampi per la macchina tedesca Teubert e la macchina per lo stampaggio americana Vulcan.
LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD company profile and facilities
I nostri ingegneri hanno sviluppato sistemi di raffreddamento specializzati e progetti di porte che garantiscono il riempimento completo della cavità senza difetti. Gli stampi mantengono un'eccezionale stabilità dimensionale anche quando si producono parti con spessore delle pareti inferiore a 1 mm. Ideali per alloggiamenti elettronici, componenti leggeri automobilistici e prodotti di consumo, questi stampi di precisione ti consentono di superare i limiti della pressofusione dell'alluminio mantenendo l'integrità strutturale delle tue parti.
Advanced die casting mould technology and precision engineering
Perché scegliere noi
Revisione del design per il casting
Analizziamo tempestivamente i modelli delle parti dei clienti e forniamo feedback sugli angoli di sformo, sulle transizioni dello spessore delle pareti e sul posizionamento dei punti di iniezione per migliorare la colabilità e ridurre le iterazioni di prova.
Produzione interna
La progettazione degli stampi, la lavorazione CNC, l'elettroerosione, l'assemblaggio e la prova vengono eseguiti all'interno della nostra struttura, consentendo una comunicazione diretta e una risoluzione più rapida dei problemi.
Supporto per il casting di prova
Forniamo campioni di getti utilizzando la lega specificata dal cliente e forniamo rapporti di ispezione dimensionale, consentendo la verifica prima che lo stampo venga messo in produzione.
Documentazione completa
Ogni stampo è accompagnato da disegni di assieme, schemi del circuito di raffreddamento, elenchi dei pezzi di ricambio e programmi di lubrificazione e manutenzione consigliati.