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Stampi di fusione a stampo in alluminio per parti in alluminio ad alta precisione
Dettagli
| Nome del prodotto | l'alluminio muffa della pressofusione | Personalizzato | SÌ |
|---|---|---|---|
| Demoulding | Automatico | lingottiera | Progettazione, fabbricazione, prova, modifica e manutenzione |
| Vita della muffa | 500.000-1.000.000 di colpi | Processo | Fusione + lavorazione ((se necessario) + trattamento superficiale |
| Trattamento superficiale | scoppio di colpo | Spessore medio della parete | > 3 mm |
| Evidenziare | stampi di fusione a stampo in alluminio ad alta precisione,stampi permanenti per parti in alluminio,Stampo pressofuso certificato ISO9001 |
||
Descrizione di prodotto
Stampi per pressofusione di alluminio ad alta precisione
I nostri stampi per pressofusione di alluminio certificati ISO9001 sono progettati come stampi permanenti ad alta precisione per la produzione di parti in alluminio nei processi di fusione a gravità e ad alta pressione. Prodotto con qualità di acciaio per utensili per lavorazione a caldo selezionate per un'eccezionale resistenza ai cicli termici e alle sollecitazioni meccaniche.
Specifiche dello stampo
| Capacità materiale | Alluminio, zinco, ottone, ferro, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ecc. |
|---|---|
| Trattamento superficiale | Granigliatura, granigliatura, verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, zincatura a caldo, elettroforesi ecc. |
| Peso del prodotto | 0,01 kg-50000 kg |
| Tolleranza al lancio | CT3-CT9 |
| Termini commerciali | FOB |
| Imballaggio | Singolo sacchetto di plastica, sacchetti a bolle, custodia in legno, scatola di cartone, ecc. |
| Termini di consegna | 15-45 giorni per ordini all'ingrosso |
Caratteristiche principali
Costruzione di stampi permanenti di precisione
Progettato per applicazioni di utensili permanenti con superfici della cavità rifinite per supportare una geometria della parte coerente in più cicli di produzione.
Layout di gate specifico per l'applicazione
Configurazioni di porte e canali determinate dalla geometria della parte e dal processo di fusione, con posizionamenti selezionati per ridurre la turbolenza del flusso e supportare il riempimento completo della cavità.
Gestione termica controllata
Canali di raffreddamento posizionati in base alla distribuzione dello spessore della parete della parte, consentendo l'estrazione mirata del calore e supportando la ripetibilità dimensionale.
Precisione del sistema di espulsione
Perni di espulsione posizionati per ridurre al minimo l'impatto estetico sulle parti finite, con perni di ritorno ed elementi di guida che garantiscono corsa e allineamento costanti.
Gestione della qualità ISO9001
Prodotto secondo il sistema di qualità certificato ISO9001 con procedure di ispezione documentate riguardanti la materia prima, la lavorazione in corso e l'assemblaggio finale.
Processo di produzione
- Esaminare la progettazione delle parti, i disegni e gli standard di qualità dei clienti
- Progettazione e produzione di stampi e attrezzature
- Test di stampi e attrezzature e conferma dei campioni
- Pressofusione getti grezzi
- Trattamento superficiale: rifilatura, sbavatura, lucidatura, pulizia, passivazione e rivestimento elettrico in base alle esigenze del cliente
- Lavorazioni meccaniche di precisione: torni CNC, fresatura, foratura, rettifica ecc.
- Ispezione completa
- Imballaggio
- Consegna
Applicazioni
- Staffe strutturali automobilistiche:Stampi permanenti per staffe portanti che richiedono proprietà meccaniche costanti e posizioni ripetibili dei fori di montaggio.
- Alloggiamenti per attrezzature industriali:Involucri in alluminio per pompe, valvole e compressori con posizionamento del cancello selezionato per mantenere l'integrità della fusione a tenuta di pressione.
- Dissipatori di calore per apparecchi di illuminazione a LED:Componenti in alluminio alettato con disposizione dei canali di raffreddamento progettati per ridurre al minimo il ritiro da solidificazione attraverso le sezioni sottili.
- Cornici per dispositivi medici:Supporti strutturali per apparecchiature diagnostiche portatili, che richiedono superfici pulite e interfacce di montaggio precise.
- Componenti per elettrodomestici di consumo:Basi e piastre di montaggio in alluminio per elettrodomestici, bilanciando coerenza dimensionale ed efficienza produttiva.
Imballaggio e spedizione
- Registrazione senza danni al 100%:Oltre 10 anni di spedizioni globali in oltre 30 paesi
- Logistica All-Inclusive:Gestiamo le dichiarazioni di esportazione, tra cui fattura commerciale, lista di imballaggio e certificato di origine
- Monitoraggio 24 ore su 24, 7 giorni su 7:Aggiornamenti in tempo reale dalla fabbrica al tuo dock
- Copertura assicurativa:Protezione completa contro tutti i rischi, compreso il trasporto marittimo e terrestre
Informazioni sulla nostra azienda
Luoyang Liushi Mould, pur guidando il marchio cinese, sviluppa attivamente i mercati internazionali. Esportiamo un gran numero di stampi negli Stati Uniti, in India, a Taiwan e in altri paesi, diventando un fornitore internazionale di stampi in schiuma a perdere di prima classe. Abbiamo prodotto stampi per le macchine tedesche Teubert e per le macchine americane Vulcan.
I nostri ingegneri hanno sviluppato sistemi di raffreddamento specializzati e progetti di porte che garantiscono il riempimento completo della cavità senza difetti. Gli stampi mantengono un'eccezionale stabilità dimensionale anche quando si producono parti con spessore delle pareti inferiore a 1 mm. Ideali per alloggiamenti elettronici, componenti leggeri automobilistici e prodotti di consumo, questi stampi di precisione ti consentono di superare i limiti della pressofusione dell'alluminio mantenendo l'integrità strutturale delle tue parti.
Perché scegliere noi
- Processo certificato ISO9001:Procedure di progettazione, produzione e ispezione mantenute secondo la certificazione ISO9001 con tracciabilità documentata e registrazioni di controllo qualità.
- Capacità di lavorazione di precisione:Cavità e anime lavorate utilizzando apparecchiature CNC ed EDM con finiture superficiali adatte per applicazioni di fusione diretta.
- Supporto tecnico:Simulazione del flusso dello stampo, raccomandazioni sul posizionamento dei punti di iniezione e proposte di layout di raffreddamento basate sui dati delle parti del cliente.
- Convalida del campione:Fusioni di prova fornite per l'ispezione del cliente con rapporti dimensionali forniti con l'invio del campione.
- Documentazione completa:Ogni stampo viene consegnato con disegni di assemblaggio, layout del circuito di raffreddamento e liste di controllo per la manutenzione.
- Versatilità della lega:Stampi progettati per leghe di alluminio, zinco e zama, consentendo ai clienti di consolidare i requisiti di utensili per diverse famiglie di materiali.
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