• LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD
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Fabbrica Customized High Quality Aluminum Die-Casting Mould /Die Casting Aluminum Zinc Zamak Part

Luogo di origine Luoyang, Cina
Marca Liushi
Certificazione ISO 9001:2008
Quantità di ordine minimo 1 pezzo
Prezzo Negoziabile
Imballaggi particolari Scatole di legno
Tempi di consegna 30-45 giorni
Termini di pagamento T/T
Dettagli
Nome del prodotto l'alluminio muffa della pressofusione Personalizzato
Demoulding Automatico lingottiera Progettazione, fabbricazione, prova, modifica e manutenzione
Vita della muffa 500.000-1.000.000 di colpi Processo Fusione + lavorazione ((se necessario) + trattamento superficiale
Trattamento superficiale scoppio di colpo Spessore medio della parete > 3 mm
Evidenziare

Stampo per pressofusione di alluminio personalizzato

,

parte pressofusa in zama di zinco

,

alluminio pressofuso di alta qualità

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Descrizione di prodotto
Fabbrica modello di fusione a stiro in alluminio di alta qualità su misura
Il nostro stampo di fusione a stiro in alluminio personalizzato in fabbrica è progettato per produrre componenti di alta qualità da sistemi di lega di alluminio, zinco e Zamak.Lo stampo è lavorato con precisione a partire da acciai di tipo utensile a caldo selezionati per resistere alle esigenze termiche e meccaniche delle operazioni di fusione di leghe multiple.
Specificativi del prodotto
Capacità materiali Alumini, zinco, ottone, ferro, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ecc.
Trattamento superficiale Sparizione a colpo, sparizione a battito, rivestimento in polvere, verniciatura, zincatura, galvanizzazione a caldo, elettroforesi ecc.
Peso del prodotto 0.01 kg-50000 kg
Tolleranza nel casting CT3-CT9
Condizioni commerciali FOB
Imballaggio Polybag singolo, sacchetti a bolle, custodia di legno, scatola di cartone, ecc.
Condizioni di consegna 15-45 giorni per la vendita sfusa
Caratteristiche chiave
  • Compatibilità con diverse leghe:La progettazione dello stampo comprende leghe di alluminio, zinco e Zamak, con geometria di cancello e arrangiamenti di ventilazione regolati per lega per affrontare le differenze di fluidità e caratteristiche di solidificazione.
  • Geometria della cavità e del nucleo personalizzati:Le cavità e i nuclei vengono lavorati secondo i disegni dei componenti del cliente, con nuclei e sollevatori incorporati per sotterretti, elementi filettati e capi di montaggio a seconda delle esigenze.
  • Configurazione della porta specifica per lega:La disposizione del corridoio e del cancello è adattata alla lega di fusione, con il posizionamento del cancello selezionato per ridurre al minimo le turbolenze per l'alluminio o per promuovere un rapido riempimento delle cavità per le leghe a base di zinco.
  • Disposizioni per la gestione termica:Le posizioni dei canali di raffreddamento sono determinate dalla geometria della parte e dallo spessore della parete, favorendo una solidificazione controllata e riducendo il rischio di punti caldi localizzati.
  • Adattamento del sistema di espulsione:Il tipo, il diametro e il posizionamento dei perni di ejetto sono specificati per geometria della parte, con posizioni di perni selezionate per evitare superfici funzionali e mantenere l'integrità cosmetica.
Processo di produzione
  1. Rivedere la progettazione della parte, disegni e standard di qualità da parte dei clienti
  2. Progettazione e fabbricazione di stampi e utensili
  3. Prova dello stampo e dello strumento e conferma del campione
  4. Fusione a laminazione di materie prime
  5. Trattamento superficiale: ritagliamento, debrushing, lucidatura, pulizia, passivazione e rivestimento di potenza e altre esigenze del cliente
  6. Lavorazioni di precisione: torni CNC, fresatura, perforazione, rettifica ecc.
  7. Ispezione completa
  8. Imballaggio
  9. Consegna
Aluminum die casting mould manufacturing process
Applicazioni
  • Corsette di fissaggio per autoveicoli:supporti in lega di zinco per sistemi di fissaggio sotto il cofano, fusi con dettagli sottili e ripetibilità dimensionale costante.
  • Contenitori per connettori elettrici:Contenitori Zamak per connettori automobilistici e industriali, che richiedono superfici con cavità liscia per l'inserimento dei contatti.
  • Componenti del telaio di un piccolo apparecchio:Strutture in alluminio per elettrodomestici, resistenza all'equilibrio e riduzione del peso.
  • con una lunghezza massima di 20 mm o piùCasse in alluminio per utensili portatili, fuse con sedili di cuscinetto integrati e costole di rinforzo.
  • Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1Maniglie, manopole e scudi Zamak con finitura superficiale adatta per galvanoplastica o rivestimento in polvere.
Imballaggio e spedizione
  • Registro 100% senza danni:Più di 10 anni di spedizioni globali in più di 30 paesi
  • Logistica completa:Gestire le dichiarazioni di esportazione (fattura commerciale, elenco di imballaggio, COO)
  • Tracciamento 24 ore su 24.Aggiornamenti in tempo reale dalla fabbrica al dock
  • Copertura assicurativa:Protezione totale contro tutti i rischi (marittimi/terrestri)
Professional packing and shipping services for die casting moulds
Sulla Luoyang Liushi Mould Co., Ltd.
Mentre guida il marchio cinese, Luoyang Liushi Mould sviluppa positivamente il mercato internazionale, esportando un gran numero di stampi negli Stati Uniti, in India, a Taiwan e in altri paesi.Siamo diventati un fornitore internazionale di stampi di schiuma perduta di prima classe e abbiamo prodotto stampi per la macchina tedesca Teubert e la macchina di stampaggio americana Vulcan.
LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD company profile
I nostri ingegneri hanno sviluppato sistemi di raffreddamento specializzati e progettazioni di cancelli che garantiscono un riempimento completo della cavità senza difetti.Gli stampi mantengono un'eccezionale stabilità dimensionale anche quando si producono parti con spessori delle pareti inferiori a 1 mm. Ideale per alloggiamenti per elettronica, componenti leggeri per automobili e prodotti di consumo,questi stampi di precisione consentono di spingere i confini della colata a stiro in alluminio mantenendo l'integrità strutturale delle parti.
Precision die casting mould manufacturing facility
Perché scegliere noi
  • Versatilità della lega:Progettiamo stampi per leghe di alluminio, zinco e Zamak, permettendo ai clienti di consolidare i requisiti di utensili in diverse famiglie di materiali.
  • Fabbricazione interna:La lavorazione, l'installazione e la prova degli stampi vengono eseguite nelle nostre strutture, consentendo una comunicazione diretta e una risposta più rapida ai cambiamenti di ingegneria.
  • Validazione del campione:Forniamo prove di fusione utilizzando le leghe specificate dal cliente e condividiamo i rapporti di ispezione per la verifica dimensionale prima della consegna dello stampo.
  • Progettazione orientata alla manutenzione:I componenti dello stampo sono progettati tenendo conto della capacità di manutenzione, inclusi i collegamenti di porta di raffreddamento accessibili e le buste di guida intercambiabili.
  • Documentazione OEM:Ogni stampo è fornito con disegni di montaggio, disegni di circuito di raffreddamento e elenchi di parti di ricambio per supportare la manutenzione di routine.