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Produttore di utensili per HPDC LPDC
Dettagli
| Nome del prodotto | l'alluminio muffa della pressofusione | Personalizzato | SÌ |
|---|---|---|---|
| Demoulding | Automatico | lingottiera | Progettazione, fabbricazione, prova, modifica e manutenzione |
| Vita della muffa | 500.000-1.000.000 di colpi | Processo | Fusione + lavorazione ((se necessario) + trattamento superficiale |
| Trattamento superficiale | scoppio di colpo | Spessore medio della parete | > 3 mm |
| Evidenziare | Base di stampo per fusione a stampa in alluminio OEM,Produttore di utensili HPDC LPDC,base di stampo per fusione a stampo in alluminio |
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Descrizione di prodotto
La nostra base per stampi per pressofusione di alluminio OEM funge da piattaforma di utensili fondamentale per le operazioni di pressofusione ad alta pressione (HPDC) e a bassa pressione (LPDC). La base dello stampo è realizzata con acciai per utensili per lavorazione a caldo selezionati per la loro resistenza ai cicli termici e alle sollecitazioni meccaniche riscontrate nei processi di fusione dell'alluminio.
Specifiche dello stampo per pressofusione di alluminio
| Capacità materiale | Alluminio, zinco, ottone, ferro, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ecc. |
|---|---|
| Trattamento superficiale | Granigliatura, granigliatura, verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, zincatura a caldo, elettroforesi ecc. |
| Peso del prodotto | 0,01 kg-50000 kg |
| Tolleranza al lancio | CT3-CT9 |
| Termini commerciali | FOB/CIF/EXW |
| Imballaggio | Singolo sacchetto di plastica, sacchetti a bolle, custodia in legno, scatola di cartone, ecc. |
| Termini di consegna | 15-45 giorni per la maggior parte |
Caratteristiche principali
- Progettazione della fondazione specifica per il processo- Configurato per processi HPDC o LPDC con spessori delle piastre e diametri dei pilastri di guida adatti ai requisiti della macchina di colata.
- Compatibilità inserti intercambiabili- Le dimensioni standard della tasca della cavità consentono un rapido passaggio tra diversi modelli di parti, riducendo i tempi di consegna degli utensili.
- Sistema di guida di precisione- I pilastri e le boccole della guida rettificata mantengono un allineamento costante della chiusura dello stampo e l'integrità della linea di giunzione.
- Integrazione del circuito di raffreddamento- I canali di raffreddamento preforati e le porte del collettore consentono il collegamento a unità di controllo della temperatura esterne.
- Predisposizione del sistema di espulsione- Fori dei perni di espulsione, fori dei perni di ritorno e posizioni dei perni di arresto lavorati, pronti per l'installazione diretta.
Processo di produzione
- Esaminare la progettazione delle parti, i disegni e gli standard di qualità dei clienti
- Progettazione e produzione di stampi e attrezzature
- Test di stampi e attrezzature e conferma dei campioni
- Pressofusione getti grezzi
- Trattamento superficiale: rifilatura, sbavatura, lucidatura, pulizia, passivazione e rivestimento elettrico
- Lavorazioni meccaniche di precisione: torni CNC, fresatura, foratura, rettifica
- Ispezione completa
- Imballaggio
- Consegna
Applicazioni industriali
- Alloggiamenti per trasmissioni automobilistiche- Supporto rigido per utensili HPDC che producono involucri di ingranaggi complessi che richiedono un allineamento coerente dello stampo.
- Stampi per ruote in lega di alluminio- Produzione di ruote LPDC con predisposizione di canali di raffreddamento per il controllo direzionale della solidificazione.
- Coperture del motore del motociclo- I sistemi di guida di precisione garantiscono una geometria delle parti riproducibile per frizioni a pareti sottili e coperchi del basamento.
- Array di dissipatori di calore- Supporta utensili HPDC per componenti in alluminio alettato con montaggio stabile dell'inserto a cavità.
- Corpi di pompe industriali- I robusti sistemi di pilastri di guida forniscono stabilità di allineamento per valvole a tenuta di pressione e getti di pompe.
Assicurazione di imballaggio e spedizione
- ✓Record senza danni al 100%: oltre 10 anni di spedizioni globali in oltre 30 paesi
- ✓Logistica All-Inclusive - Dichiarazioni di esportazione, fatture commerciali, distinte di carico, certificati di origine
- ✓Monitoraggio 24 ore su 24, 7 giorni su 7: aggiornamenti in tempo reale dalla fabbrica al tuo dock
- ✓Copertura assicurativa - Protezione totale contro tutti i rischi (marittimi/terrestri)
Profilo Aziendale
Luoyang Liushi Mould guida il marchio cinese sviluppando attivamente i mercati internazionali, esportando stampi negli Stati Uniti, India, Taiwan e altri paesi. Siamo diventati un fornitore internazionale di prima classe di stampi per schiuma a perdere e abbiamo prodotto stampi per le macchine tedesche Teubert e per le attrezzature di stampaggio americane Vulcan.
I nostri ingegneri hanno sviluppato sistemi di raffreddamento specializzati e progetti di porte che garantiscono il riempimento completo della cavità senza difetti. Gli stampi mantengono un'eccezionale stabilità dimensionale anche quando si producono parti con spessore delle pareti inferiore a 1 mm. Ideale per alloggiamenti elettronici, componenti leggeri automobilistici e prodotti di consumo.
Vantaggi di qualità e servizio
Integrità materiale
Acciaio per utensili proveniente da stabilimenti affermati con certificati dei materiali. Trattamento termico controllato con registrazioni disponibili per la revisione del cliente.
Interfaccia prelavorata
Fori guida dei pilastri, fori dei perni di espulsione e tasche delle cavità lavorati alle dimensioni finali, riducendo il lavoro di finitura secondaria.
Verifica dimensionale
Ogni base dello stampo viene sottoposta a ispezione di assemblaggio e montaggio con controlli documentati del parallelismo dei pilastri di guida e dei controlli dell'allineamento della metà dello stampo.
Funzionalità di configurazione personalizzata
Accetta le specifiche del cliente per i circuiti di raffreddamento, i tipi di perni di espulsione e il posizionamento dei pilastri di supporto con i disegni di approvazione tecnica.
Supporto tecnico
Il team di ingegneri fornisce assistenza nella selezione della base dello stampo, nelle raccomandazioni sul layout di raffreddamento e nell'ottimizzazione del sistema di guida.
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