Stampi personalizzati per pressofusione di alluminio ad alta pressione Utensili di precisione per la fusione di produzione

Questi stampi personalizzati per colata ad alta pressione sono progettati con precisione per le operazioni di pressofusione dell'alluminio e offrono soluzioni di utensili durevoli su misura per le geometrie specifiche dei componenti. Ogni stampo è realizzato in acciaio per lavorazioni a caldo di prima qualità, con design della cavità ottimizzato per un rapido riempimento della cavità, solidificazione controllata ed espulsione pulita delle parti. Costruiti per resistere a pressioni di iniezione superiori a 800 bar e migliaia di cicli termici, i nostri stampi producono parti in alluminio con stabilità dimensionale costante, dettagli superficiali fini e porosità minima. Dalla consulenza iniziale sulla progettazione alla prova finale, forniamo un servizio completo di stampaggio personalizzato in linea con il volume di produzione e gli obiettivi di qualità.

Specifica
Utilizzando una durezza >HRC45
con processo di pressofusione
Tolleranza di lavorazione
per pezzi di ricambio per automobili
per parti di macchinari
Finitura superficiale lisciaSpecifica

Caratteristiche

1. Geometria della cavità su misura– Ogni cavità dello stampo viene lavorata per adattarsi esattamente al tuo modello 3D, comprese nervature complesse, sporgenze e sottosquadri utilizzando nuclei di scorrimento o sollevamento.

2. Resistenza ad alta pressione– Costruito in acciaio H13 o DAC con trattamento termico sotto vuoto per resistere al controllo termico, all'erosione e alla deformazione plastica sotto forze di iniezione estreme.

3. Percorsi di riempimento ottimizzati– Progetti di canali e cancelli verificati dal software di simulazione del flusso per ridurre l'intrappolamento di aria, le chiusure a freddo e i segni di flusso sui getti finiti.

4. Sistema di raffreddamento integrato– Canali di raffreddamento forati o conformati disposti per bilanciare la temperatura dello stampo, ridurre i tempi di ciclo e migliorare la consistenza della parte.

5. Campionamento pre-produzione– Ogni stampo viene sottoposto a fusione di prova sulla pressa specificata, con parti campione misurate e riportate prima dell'approvazione finale.

I nostri vantaggi
1. Siamo il più grande produttore di stampi in schiuma persa in Cina, ci concentriamo sullo stampo in schiuma persa ad alta sfida e disponiamo di grandi centri di lavoro a portale, 30 set di centri di lavoro ad alta velocità importati, più di 40 set di attrezzature generali per macchine utensili;
2. Disponiamo di 36 progettisti senior di stampi, per garantire una progettazione di stampi ragionevole / sicura / ad alta efficienza e garantire la consegna rapida dello stampo e una struttura razionale dello stampo, rendere il processo più sicuro e l'efficienza produttiva più elevata;
3. Utilizziamo macchine utensili a controllo numerico per realizzare le cavità dello stampo, per garantire uno spessore uniforme;
4. Usiamo l'alluminio ZL104 per fondere lo stampo, per produrre uno stampo ad alta resistenza;
5. Per lo stampo grande, utilizziamo un tubo di rame Ø22*1 come tubo di raffreddamento, con sistema di spruzzatura dell'acqua, per ottenere un piacevole effetto di raffreddamento;
6. Abbiamo un rivestimento (TEF10N) sulla superficie dello stampo, può ridurre l'attrito, antiacqua/elettricità statica/acido-base/alta temperatura, con questo possiamo garantire che il modello abbia una superficie liscia senza distorsioni e facile da sformare;
7. Tutte le viti che utilizziamo sono in acciaio inossidabile, facili da smontare durante la manutenzione;
8. Per la cassa dello stampo grande, utilizziamo una piastra in alluminio lavorato spessa 18-20 mm, per offrire una cavità ad alta resistenza.

Processo del prodotto

Il centro di ricerca e sviluppo è composto da 36 designer esperti in progettazione 3D, progettazione di stampi, artigiani della programmazione NC, artigiani della fusione di schiuma persa e così via. Forniamo una gamma completa di design e servizi per voi. Discutiamo insieme del processo dello stampo e confermiamo lo schema con il vostro ingegnere, questo può garantire una struttura dello stampo più ragionevole, più sicurezza e più efficienza. Finiamo il modello del prodotto e il rilevamento tramite la scansione di riserva e la tecnologia di misurazione delle coordinate 3D per garantire che ogni cliente soddisfi il proprio stampo.

Applicazioni

• Alloggiamenti per gruppi propulsori automobilistici– Scatole di trasmissione, alloggiamenti di frizioni e coperchi di differenziali che richiedono tenuta alla pressione e rigidità strutturale.

• Dissipatori di calore per apparecchi di illuminazione a LED– Intricati gruppi di alette con pareti sottili che richiedono un'espulsione regolare e un eccellente trasferimento termico dallo stampo.

• Involucri per servomotori industriali– Custodie cilindriche o rettangolari con flange di montaggio integrate e porte per connettori di precisione.

• Componenti interni aerospaziali– Staffe e binari dei sedili in alluminio leggero dove la riduzione del peso e la resistenza alla fatica sono fondamentali.

• Blocchi collettori idraulici– I complessi passaggi interni vengono fusi in modo pulito, evitando lo spostamento del nucleo e garantendo un funzionamento senza perdite sotto pressione.

Imballaggio e spedizione

Assistenza clienti dedicata

Il nostro team di assistenza clienti è disponibile per assisterti con qualsiasi domanda o dubbio riguardante l'imballaggio e la spedizione. Dalla fornitura di preventivi di spedizione alla risoluzione dei problemi di consegna, siamo qui per garantire un'esperienza fluida e senza problemi.

Chi siamo

Mentre siamo alla guida del marchio cinese, gli stampi Luoyang Liushi sviluppano positivamente il mercato internazionale, esportiamo un gran numero di stampi negli Stati Uniti, in India, a Taiwan e in altri paesi. Siamo diventati un fornitore internazionale di stampi per schiuma a perdere di prima classe e abbiamo prodotto stampi per la macchina tedesca Teubert e la macchina per lo stampaggio americana Vulcan.

Abbiamo perso il processo di fusione della schiuma e il processo di fusione per gravità. Ci sono 2 linee di produzione di colata automatica del processo di schiuma persa, 1 linea di produzione di trattamento termico T6, 1 set di macchine per schiumatura EPS, 2 set di forni fusori centralizzati da 1000 kg, 6 set di forni per crogiolo di grafite da 600 kg, 1 set automatico HS - CXJ - 3200 di macchine per lo stampaggio ad alta efficienza e risparmio energetico, 16 set di altri modelli di macchine per lo stampaggio a disegno bianco, 1 set di paraurti semplici con le stesse prestazioni avanzate di American Fukang marca, 1 set di misuratore di densità equivalente, 1 set di spolveratori Fosco; 2 set di macchine per colata e tornitura a gravità in lega di alluminio, 3 set di macchine per la produzione di anime in sabbia rivestita, 1 set di spettrometro per il rilevamento di difetti a raggi X, 1 set di analizzatori metallografici e più di 20 set di altre apparecchiature di corollario. Non solo possiamo fornire pezzi fusi in lega di alluminio, ma possiamo anche fornire pezzi finiti lavorati. La capacità dei pezzi fusi per scatole di ingranaggi in lega di alluminio può superare le 10.000 tonnellate all'anno. Il tasso di passaggio dei prodotti affidabili è del 95%.