OEM Custom LPDC Aluminum Low Pressure Die Casting MouldRts

Questo stampo LPDC (low pressure die casting) OEM personalizzato è progettato per la produzione di parti metalliche industriali in lega di alluminio utilizzando un processo di riempimento a bassa pressione controllato.A differenza della colata a pressione alta, LPDC impiega una pressione di gas o aria delicata per spingere l'alluminio fuso verso l'alto nella cavità della colata, riducendo la turbolenza e la porosità.Lo stampo con elevatori, cancelli e canali di raffreddamento accuratamente progettati per favorire la solidificazione direzionale.Questo metodo produce componenti con proprietà meccaniche superiori, tenuta alla pressione e finitura superficiale fine.Lo stampo, su misura per i disegni del cliente, supporta la produzione in volumi da medio a elevati di parti strutturali e industriali critiche per la sicurezza.

Specificità
Durezza di utilizzo >HRC45
con processo di fusione a pressione
Tolleranza di lavorazione
per ricambi per autoveicoli
per parti di macchine
Finitura superficiale lisciaSpecificità

Caratteristiche

1. Progettazione specifica per basse pressioni ️ Disposizioni del corridoio e del cancello ottimizzate per il riempimento laminare, riducendo al minimo il blocco dell'aria e la formazione di ossidi tipici dell'iniezione ad alta velocità.
2. OEM Custom Cavities Geometria dello stampo completamente adattata alla vostra parte, compresi i nuclei, gli slider e gli inserti per sotterretti complessi e passaggi interni.
3. Controllo di solidificazione direzionale
4. Prova e convalida dei processi Ogni stampo viene testato su una macchina LPDC con la lega di alluminio specificata e le parti di campione vengono ispezionate per la densità e la precisione dimensionale prima della consegna.

I nostri vantaggi
1Siamo il più grande produttore di stampi di schiuma perduta in Cina, ci concentriamo su sfide elevate stampi di schiuma perduta e abbiamo grandi centri di lavorazione di portiere, 30 set di centro di lavorazione ad alta velocità importati,più di 40 serie di macchine utensili generali;
2Abbiamo 36 progettisti senior di stampi, per garantire una progettazione di stampi ragionevole / sicurezza / alta efficienza e garantire la consegna rapida di stampi e la struttura razionale di stampi,rendere il processo più sicuro e l'efficienza della produzione più elevata;
3Per la fabbricazione delle cavità dello stampo si utilizza una macchina utensile a controllo numerico, per garantire uno spessore uniforme;
4. Usiamo ZL104 alluminio per la colata dello stampo, per la produzione di uno stampo di alta resistenza;
5Per lo stampo grande, usiamo un tubo di rame Ø22*1 come tubo di raffreddamento, con sistema di spruzzo d'acqua, per ottenere un bel effetto di raffreddamento;
6Abbiamo (TEF10N) rivestimento sulla superficie dello stampo, può ridurre l'attrito, anti-acqua / elettricità statica / acido-base / alta temperatura,con questo possiamo garantire che il modello ha una superficie liscia senza distruzione, e facile da smontare;
7. Tutte le viti che utilizziamo vite in acciaio inossidabile, facile da smontare durante la manutenzione;
8Per il grande cassetto dello stampo, usiamo una piastra di alluminio forgiata spessa 18-20 mm, per offrire una cavità di alta resistenza.

Processo di produzione

Il centro di ricerca e sviluppo è composto da 36 progettisti esperti in progettazione 3D, progettazione di stampi, artigiani di programmazione NC, artigiani di fusione di schiuma persa e così via.Forniamo una gamma completa di progetti e servizi per voiDiscutiamo il processo di stampo e confermiamo lo schema con il vostro ingegnere insieme, questo può garantire la struttura dello stampo più ragionevole più sicurezza e più efficienza.Finisce il modello del prodotto e la rilevazione attraverso la scansione di riserva e la tecnologia di misurazione 3D Coordinate per assicurarsi che ogni cliente soddisfa il loro stampo.

Applicazioni

• Ruote per autoveicoli¢ cerchi di legno di alluminio leggero fonduti tramite LPDC per una maggiore resistenza alla stanchezza e una struttura uniforme del grano.
• Corpi di valvole industriali¢ Casse a tenuta di pressione per sistemi idraulici, pneumatici o idrici che richiedono prestazioni senza perdite.
• Casse per motori elettrici¢ Contenitori a pareti lisce per motori di trazione elettrici o generatori industriali, con pinne di raffreddamento integrate.
• Componenti strutturali della sospensione- Controllare braccia, nocche e sottofabbriche in cui è essenziale una superiore duttilità e resistenza agli urti.
• Piastre per scambiatori di calore¢ piastre di alluminio a pareti sottili con canali interni complessi per applicazioni di raffreddamento HVAC o industriale.

Imballaggio e spedizione

Assistenza clienti dedicata

Il nostro team di assistenza clienti è disponibile per aiutarvi con qualsiasi domanda o preoccupazione riguardo all'imballaggio e alla spedizione.Siamo qui per garantire un'esperienza fluida e senza problemi.

Su di noi

Mentre guida il marchio cinese, Luoyang Liushi stampi sviluppare il mercato internazionale positivamente, esportiamo un gran numero di stampi negli Stati Uniti, India, Taiwan e altri paesi.Siamo diventati un fornitore internazionale di prima classe di stampi di schiuma perduta e abbiamo prodotto stampi per la macchina tedesca Teubert e la macchina di stampaggio americana Vulcan.

Ci sono 2 linee di produzione di fusione automatica di processo di schiuma persa, 1 linea di produzione di trattamento termico T6, 1 set di macchina di schiumazione EPS,2 serie di forni di fusione centralizzati da 1000 kg, 6 serie di forni a crogiolo di grafite da 600 kg, 1 serie di stampatrici automatiche HS - CXJ - 3200 ad alta efficienza ed a risparmio energetico, 16 serie di altre macchine per stampare modello bianco,1 set di paraurti semplici con le stesse prestazioni avanzate del marchio americano Fukang, 1 set di metri di densità equivalente, 1 set di macchine per la depurazione Fosco; 2 set di macchine per la versatura e la tornitura in lega di alluminio, 3 set di macchine per la fabbricazione del nucleo di sabbia rivestita,1 set di spettrometri per il rilevamento di difetti a raggi X, 1 set di analizzatore metallografico, e più di 20 set di altre attrezzature corollari.La capacità di fusione delle casse di ingranaggi in lega di alluminio può raggiungere fino a oltre 10000 tonnellate ogni annoIl tasso di superamento dei prodotti affidabili è del 95%.