Stampo pressofuso multi-cavità certificato ISO9001 – OEM personalizzato per leghe di zinco, magnesio e alluminio | Durata di 300.000-500.000 colpi

Stampo per pressofusione multi-cavità certificato ISO9001 – OEM personalizzato per leghe di zinco, magnesio e alluminio | Durata di 300.000-500.000 cicli

Specifiche

Caratteristiche di Colata in lega di alluminio

1. Layout multi-cavità – Produce più pezzi identici per ciclo, aumentando significativamente i tassi di produzione oraria.

2. Durata 300k-500k cicli – Acciaio per stampi trattato termicamente e inserti resistenti all'usura garantiscono durata attraverso campagne di produzione estese.

3. Compatibilità tri-lega – Un unico design di utensile può lavorare leghe di zinco, magnesio o alluminio con piccole regolazioni, offrendo flessibilità nell'approvvigionamento dei materiali.

4. Processo certificato ISO9001 – Ogni stampo segue revisioni di progettazione documentate, tracciabilità dei materiali e protocolli di ispezione finale.

5. Ingegneria personalizzata OEM – La geometria della cavità, l'equilibrio del canale di colata e il layout di espulsione sono completamente personalizzati in base al disegno del tuo pezzo e alle specifiche della macchina.

Processo di produzione

1. Revisione del design del pezzo, dei disegni e degli standard di qualità dei clienti.
2. Progettazione e produzione di stampi e attrezzature
3. Test di stampi e attrezzature e conferma del campione
4. Grezzi di pressofusione
5. Trattamento superficiale: sbavatura, pulizia, passivazione e verniciatura a polvere e altri requisiti del cliente
6. Lavorazioni di precisione: torni CNC, fresatura, foratura, rettifica ecc.
7. Ispezione completa
8. Imballaggio
9. Consegna

Applicazioni

1. Alloggiamenti per utensili elettrici – Stampi multi-cavità per corpi di trapani, scatole ingranaggi e coperture per batterie in magnesio o alluminio.
2. Gruppi serratura porta automobilistica – Componenti in lega di zinco ad alta usura prodotti in grandi volumi con precisione costante.
3. Alloggiamenti connettori elettronici – Pezzi multi-cavità a passo fine in zinco o alluminio per terminali dati e scatole di derivazione.
4. Telai strumenti medici – Scatole leggere in lega di magnesio per dispositivi diagnostici portatili.
5. Collettori pneumatici industriali – Corpi valvola complessi in alluminio o zinco che richiedono integrità a prova di perdite per migliaia di cicli.

Imballaggio e spedizione

Supporto clienti dedicato

Il nostro team di supporto clienti è disponibile per assisterti con qualsiasi domanda o dubbio relativo all'imballaggio e alla spedizione. Dalla fornitura di preventivi di spedizione alla risoluzione di problemi di consegna, siamo qui per garantire un'esperienza fluida e senza problemi.

I nostri vantaggi

1. Siamo il più grande produttore di stampi a schiuma persa in Cina, ci concentriamo su stampi a schiuma persa ad alta sfida e disponiamo di grandi centri di lavorazione a portale, 30 centri di lavorazione ad alta velocità importati, oltre 40 set di attrezzature per macchine utensili generiche;
2. Abbiamo 36 progettisti di stampi senior, per garantire una progettazione di stampi ragionevole / sicura / ad alta efficienza e garantire una consegna rapida dello stampo e una struttura razionale dello stampo, rendendo il processo più sicuro e l'efficienza di produzione più elevata;
3. Utilizziamo macchine utensili a controllo numerico per produrre le cavità dello stampo, per garantire uno spessore uniforme;
4. Utilizziamo alluminio ZL104 per colare lo stampo, per produrre uno stampo ad alta resistenza;
5. Per lo stampo grande, utilizziamo un tubo di rame Ø22*1 come tubo di raffreddamento, con sistema di spruzzatura dell'acqua, per ottenere un buon effetto di raffreddamento;
6. Abbiamo un rivestimento (TEF10N) sulla superficie dello stampo, che può ridurre l'attrito, resistere all'acqua/elettricità statica/acidi-basi/alte temperature, con questo possiamo garantire che il modello abbia una superficie liscia senza distorsioni e sia facile da smodellare;
7. Tutte le viti che utilizziamo sono viti in acciaio inossidabile, facili da smontare durante la manutenzione;
8. Per il grande cassone dello stampo, utilizziamo una piastra di alluminio lavorato spessa 18-20 mm, per offrire una cavità ad alta resistenza;

FAQ