Stampi a iniezione di plastica ad alta precisione personalizzati con precisione di 0,005-0,02 mm, opzioni a cavità singola/multipla

Forniamo preventivi per stampi basati sui disegni 3D forniti dai clienti. Dopo la fabbricazione dello stampo, eseguiamo test dello stampo e inviamo campioni per la conferma. Dopo la tua approvazione, possiamo procedere con la produzione di massa di parti del prodotto, l'assemblaggio del prodotto e la spedizione, offrendo un servizio completo completo. Se hai requisiti per prodotti simili, inviaci una richiesta.

Gamma di prodotti per stampi

Trasporto, macchinari agricoli, macchinari edili, impianti di conservazione dell'acqua, voli spaziali e aviazione, macchinari chimici, trasporto marittimo e così via.

Caratteristiche dello stampo

• Ingegneria con precisione e stabilità dimensionale
• Facilmente assemblabile e smontabile;
• Bassa manutenzione
• Lunga durata
• Finitura fine
• Alta resistenza
• Design robusto
• Natura durevole

Descrizione del prodotto

Processo di fabbricazione

1. Rivedere il design della parte, i disegni e lo standard di qualità dei clienti.
2. Progettazione e produzione di stampi e utensili
3. Test di stampi e utensili e conferma del campione
4. Pressofusione di getti grezzi
5. Trattamento superficiale: rifilatura, sbavatura, lucidatura, pulizia, passivazione e verniciatura a polvere e altri requisiti del cliente
6. Lavorazione di precisione: torni CNC, fresatura, foratura, rettifica, ecc.
7. Ispezione completa
8. Imballaggio
9. Consegna

Come determinare il numero ottimale di cavità?
Questa non è una scelta semplice, ma un problema di calcolo finanziario e ingegneristico. Valuteremo insieme al cliente:

1. Domanda totale del ciclo di vita: qual è l'output totale previsto del prodotto?
2. Budget di investimento dello stampo: per ogni cavità aggiuntiva, il costo dello stampo aumenta di circa il 15% -30%, ma non in linea retta.
3. Capacità della macchina per lo stampaggio a iniezione: qual è la forza di serraggio (tonnellaggio) e il volume di iniezione richiesti? Il numero di cavità è limitato dalle specifiche della macchina.
4. Dimensioni della parte e dimensioni dello stampo: lo stampo può essere inserito in una macchina per lo stampaggio a iniezione standard? Lo stampo sarà troppo grande?

Ciclo di produzione consentito: qual è la velocità di consegna richiesta dal cliente?

Controllo di qualità

1) Controllo della materia prima dopo che arriva alla nostra fabbrica ------- Controllo di qualità in entrata (IQC)

2) Controllo dei dettagli prima che la linea di produzione sia operativa

3) Effettuare un'ispezione completa e un'ispezione di routine durante la produzione di massa --- Controllo di qualità in corso (IPQC)

4) Controllo della merce dopo che è stata finita ---- Controllo di qualità finale (FQC)

Controlliamo rigorosamente il processo di produzione utilizzando il computer per monitorare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, al fine di migliorare e stabilizzare la qualità della produzione. VCU ha un proprio team di controllo qualità altamente qualificato dotato di tutte le attrezzature di collaudo necessarie e all'avanguardia per essere in grado di eseguire un'ispezione al 100% al fine di garantire i migliori prodotti di qualità che saranno consegnati a tutti i nostri clienti.

I nostri vantaggi:

1. Siamo il più grande produttore di stampi a cera persa in Cina, ci concentriamo su stampi a cera persa ad alta sfida e disponiamo di grandi centri di lavoro a portale, 30 set di centri di lavoro ad alta velocità importati, più di 40 set di attrezzature per macchine utensili generiche;
2. Abbiamo 36 progettisti di stampi senior, per garantire una progettazione di stampi ragionevole / sicura / ad alta efficienza e garantire la consegna rapida degli stampi e una struttura di stampi razionale, rendere il processo più sicuro e l'efficienza di produzione più elevata;
3. Utilizziamo macchine utensili a controllo numerico per produrre le cavità degli stampi, per garantire uno spessore uniforme;
4. Utilizziamo alluminio ZL104 per la fusione dello stampo, per produrre uno stampo ad alta resistenza;
5. Per lo stampo grande, utilizziamo un tubo di rame Ø22*1 come tubo di raffreddamento, con un sistema di spruzzatura dell'acqua, per ottenere un buon effetto di raffreddamento;
6. Abbiamo un rivestimento (TEF10N) sulla superficie dello stampo, che può ridurre l'attrito, anti-acqua/elettricità statica/acido-base/alta temperatura, con questo possiamo garantire che il modello abbia una superficie liscia senza distorsioni e sia facile da sformare;
7. Tutte le viti che utilizziamo sono viti in acciaio inossidabile, facili da smontare durante la manutenzione;
8. Per il grande cassone dello stampo, utilizziamo una piastra di alluminio forgiato spessa 18-20 mm, per offrire una cavità ad alta resistenza;
9. Per lo stampo complesso che è difficile da sformare, possiamo produrre lo stampo automatico con dispositivo di estrazione;
10. Produciamo il campione del modello per il cliente dopo aver terminato lo stampo, quando il modello è qualificato, quindi facciamo il lavoro di accettazione per lo stampo;
11. Abbiamo lo strumento di misura delle coordinate Hexagon importato dalla Svizzera per eseguire un test per assicurarci che il nostro stampo sia qualificato.

I tecnici aziendali possono fornire guida in loco per l'assemblaggio dello stampo, la produzione di prova, la riparazione gratuita e la tecnologia completa per il processo di colata a cera persa in base alle esigenze del cliente. Con la filosofia aziendale di "progettazione accurata, produzione snella, miglior servizio, qualità perfetta", ci sforziamo di fornire prodotti e servizi soddisfacenti per i clienti. Dopo anni di sviluppo, la nostra azienda è diventata il fornitore di stampi preferito di molti produttori di colata a cera persa e il fornitore esclusivo.