Stampi per iniezione di plastica per componenti auto personalizzati a cavità singola

Offriamo soluzioni innovative e focalizzate sull'efficienza per stampi per componenti auto, progettate per prosperare nel panorama competitivo della produzione automobilistica. Il nostro approccio combina tecniche di produzione all'avanguardia con una profonda comprensione dell'economia della produzione per fornire stampi che massimizzano la produzione, minimizzano i costi operativi e accelerano il time-to-market per i nuovi programmi di veicoli. Ci concentriamo sulla creazione di utensili intelligenti che migliorano l'agilità produttiva complessiva e la reattività alle esigenze del mercato.

Caratteristiche

1. Ottimizzazione rapida del tempo ciclo: Il design dello stampo è fondamentalmente incentrato sul raggiungimento del tempo ciclo più breve possibile attraverso un riempimento bilanciato, un raffreddamento efficiente e un'espulsione ottimizzata, aumentando direttamente la capacità produttiva.

2. Competenza in stampi famiglia e multi-cavità: Progettiamo in modo esperto stampi famiglia per parti correlate o stampi ad alta cavitazione per piccoli componenti, massimizzando la resa di ogni colpo e migliorando l'efficienza dei costi per parte.

3. Facilità di manutenzione e assistenza: Progettato pensando all'accessibilità, con componenti standardizzati, parti soggette a usura facilmente sostituibili e un facile accesso ai sistemi di raffreddamento ed espulsione per ridurre il tempo medio di riparazione (MTTR).

4. Alleggerimento ed efficienza dei materiali: I nostri progetti spesso incorporano l'ottimizzazione del sistema di parti e canali per ridurre al minimo l'utilizzo di plastica senza compromettere la resistenza, supportando le iniziative di alleggerimento automobilistico e riducendo i costi dei materiali.

Specifiche

La nostra fabbrica

Processo di produzione

1. Revisione del design delle parti, dei disegni e degli standard di qualità da parte dei clienti.
2. Progettazione e produzione di stampi e utensili
3. Test di stampi e utensili e conferma del campione
4. Fusioni grezze pressofuse
5. Trattamento superficiale: rifilatura, sbavatura, lucidatura, pulizia, passivazione e verniciatura a polvere e altri requisiti del cliente
6. Lavorazione di precisione: torni CNC, fresatura, foratura, rettifica, ecc.
7. Ispezione completa
8. Imballaggio
9. Consegna

Applicazione
Questi stampi ad alta efficienza sono particolarmente preziosi per la produzione di massa di componenti automobilistici sensibili ai costi e ad alto volume. Ciò include gruppi di piccoli componenti come clip, occhielli, connettori e elementi di fissaggio; finiture interne; condotti per sistemi HVAC; e vari alloggiamenti e coperture. Sono anche eccellenti per la produzione di componenti per veicoli elettrici, dove l'efficienza e la precisione sia nella parte che nel processo di produzione sono fondamentali.

I nostri vantaggi

1. Siamo uno dei maggiori produttori di stampi a schiuma persa in Cina, ci concentriamo su stampi a schiuma persa ad alta sfida e disponiamo di grandi centri di lavoro a portale, 30 set di centri di lavoro ad alta velocità importati, più di 40 set di attrezzature per macchine utensili generiche;
2. Abbiamo 36 progettisti di stampi senior, per garantire una progettazione di stampi ragionevole / sicura / ad alta efficienza e garantire la consegna rapida degli stampi e una struttura degli stampi razionale, rendere il processo più sicuro e l'efficienza produttiva più elevata;
3. Utilizziamo macchine utensili a controllo numerico per produrre le cavità degli stampi, per garantire uno spessore uniforme;
4. Utilizziamo alluminio ZL104 per la fusione dello stampo, per produrre uno stampo ad alta resistenza;
5. Per lo stampo grande, utilizziamo un tubo di rame Ø22*1 come tubo di raffreddamento, con un sistema di spruzzatura d'acqua, per ottenere un buon effetto di raffreddamento;
6. Abbiamo un rivestimento (TEF10N) sulla superficie dello stampo, che può ridurre l'attrito, anti-acqua/elettricità statica/acido-base/alta temperatura, con questo possiamo garantire che il modello abbia una superficie liscia senza distorsioni e sia facile da sformare;
7. Tutte le viti che utilizziamo sono viti in acciaio inossidabile, facili da smontare durante la manutenzione;
8. Per il grande cassone dello stampo, utilizziamo una piastra di alluminio forgiato spessa 18-20 mm, per offrire una cavità ad alta resistenza;
9. Per lo stampo complesso che è difficile da sformare, possiamo produrre lo stampo automatico con dispositivo di estrazione;
10. Produciamo il campione del modello per il cliente dopo aver terminato lo stampo, quando il modello è qualificato, quindi facciamo il lavoro di accettazione per lo stampo;
11. Abbiamo lo strumento di misura a coordinate Hexagon importato dalla Svizzera per fare un test per assicurarci che il nostro stampo sia qualificato.

Profilo aziendale

Luoyang Liushi mould Co., Ltd è stata fondata nel 2001, che è l'unità di definizione degli standard nazionali per lo stampo per fusione a schiuma persa. L'azienda si trova nella città dell'Imperatore del Millennio, nella città dei fiori di peonia di Luoyang. Abbiamo un edificio per uffici di 9800 e un'officina di 22000, ben attrezzata con attrezzature di ricerca, sviluppo, progettazione, fonderia, lavorazione, assemblaggio, trattamento superficiale e altre. È un centro di ricerca e sviluppo e un centro tecnologico municipale di Luoyang.
 

I tecnici aziendali possono fornire l'assemblaggio dello stampo in loco, la produzione di prova, la riparazione gratuita e la tecnologia completa per il processo di fusione a schiuma persa in base alle esigenze del cliente. Con la filosofia aziendale di "progettazione accurata, produzione snella, miglior servizio, qualità perfetta", ci sforziamo di fornire prodotti e servizi soddisfacenti per i clienti. Dopo anni di sviluppo, la nostra azienda è diventata il fornitore di stampi preferito di molti produttori di fusione a schiuma persa e il fornitore esclusivo.

Perché scegliere noi 

• Concentrati sui tuoi KPI di produzione: Allineiamo i nostri obiettivi di progettazione con i tuoi indicatori di performance chiave, che si tratti di riduzione del tempo ciclo, minimizzazione dei rifiuti o massimizzazione dei tempi di attività, garantendo che il nostro stampo offra un valore aziendale tangibile.
• Supporto per prototipazione e produzione pilota: Offriamo servizi di prototipazione rapida e gestiamo produzioni pilota complete, consentendo la convalida del design e la rifinitura del processo prima di impegnarsi nella produzione su larga scala.
• Adattabilità al cambiamento: Le nostre filosofie di progettazione modulare consentono future modifiche o aggiunte di cavità con relativa facilità, proteggendo il tuo investimento man mano che i progetti si evolvono o i volumi di produzione aumentano.
• Preventivo trasparente sui costi: forniamo preventivi dettagliati e suddivisi che delineano chiaramente tutti i costi, senza costi nascosti, consentendo una pianificazione accurata del budget e una chiara pianificazione finanziaria per il tuo progetto.