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OEM ODM Custom Alta pressione di alluminio a fusione a stampo di lega di stampo per parti di auto

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xMetodo di fusione | Casting | Tolleranza | ±0,1mm-±0,5mm |
---|---|---|---|
Formato del disegno | PDF, DWG, IGS, STP, ecc. | dimensione | Personalizzato |
Tecnologia di elaborazione | Lavorazione CNC, foratura, fresatura, tornitura, ecc. | Imballaggio | Casse di legno, cartoni, pallet, ecc. |
Materiale | Leghe di alluminio | caratteristica | Durabilità e longevità |
Evidenziare | Parti per autoveicoli a stampo in lega,OEM ODM Stampo di fusione a colata in alluminio,Moffa di fusione a pressione elevata in alluminio |
OEM ODM Custom High Pressure Aluminum Die Casting Mold Mold Alloy Mold per parti di auto
Descrizione del prodotto:
Trasforma le tue capacità produttive automobilistiche con i nostri "Formi di fusione ad alta pressione in alluminio su misura", progettati per applicazioni OEM e ODM.Questi stampi sono progettati per fornire una precisione eccezionale, durabilità e prestazioni, rendendoli ideali per la produzione di parti di auto di alta qualità come componenti del motore, alloggiamenti della trasmissione, supporti e rinforzi strutturali.Utilizzando una tecnologia avanzata di fusione a pressione alta e leghe di alluminio di alta qualità, i nostri stampi garantiscono una consistenza superiore delle parti, tempi di ciclo ridotti e una produzione economica.le nostre soluzioni su misura soddisfano i più alti standard del settore.

Caratteristiche:
- Soluzioni OEM personalizzate - Disegni su misura per soddisfare le vostre specifiche esatte per gli alloggiamenti del motore, gli involucri delle pompe e i componenti del motore.e punti di montaggio integrati.
- Leghe di alluminio ad alte prestazioni - eccellente conduttività termica per una dissipazione del calore efficiente nei motori ad alta potenza.
- Tecnologia di fusione a stiro di precisione - La fusione a stiro ad alta pressione (HPDC) garantisce tolleranze strette (± 0,04 mm) e qualità costante.4 μm) per una riduzione del post-elaborazione e un miglioramento dell'estetica. impatto ambientale.
- Rapidità di realizzazione e scalabilità - Rapidità di prototipazione e stampi pronti per la produzione, consegnati entro 5 o 7 settimane.
Parametri tecnici:
Parametro | Valore |
---|---|
Trattamento termico | Rilascio, estinzione, temperatura, ecc. |
Trattamento superficiale | Polire, sabbiare, anodizzare, ecc. |
Tecnologia di elaborazione | Macchinari CNC, perforazioni, fresatura, tornitura, ecc. |
Materiale | Leghe di alluminio |
Metodo di fusione | Casting |
Ispezione | 100% di ispezione |
Imballaggio | Casse di legno, cartoni, pallet, ecc. |
Applicazione | Automotive |
Tolleranza | ± 0,1 mm-± 0,5 mm |
Formato del disegno | PDF, DWG, IGS, STP, ecc. |
Processo di produzione:
1- rivedere la progettazione, i disegni e gli standard di qualità dei clienti.
2Progettazione e fabbricazione di stampi e utensili
3. Test di stampi e attrezzature e conferma del campione
4. Fusione a stiro di materie prime
5- Trattamento superficiale: taglio, debburring, lucidatura, pulizia, passivazione e rivestimento di potenza e altre esigenze del cliente
6. lavorazioni di precisione: torni CNC, fresatura, perforazione, macinatura ecc.
7- Ispezione completa.
8- Imballaggio.
9Consegna.
Perché scegliere noi:
- Esperienza OEM/ODM: comprovata esperienza nella fornitura di soluzioni personalizzate per marchi automobilistici globali.
- Innovazione: tecnologie e ingegneria all'avanguardia per prestazioni superiori degli utensili.
- Centrati sul cliente: supporto dedicato dalla progettazione alla consegna, garantendo la vostra soddisfazione.
I nostri vantaggi
1Siamo il più grande produttore di stampi di schiuma perduta in Cina, ci concentriamo su sfide elevate stampi di schiuma perduta e abbiamo grandi centri di lavorazione di portiere, 30 set di centro di lavorazione ad alta velocità importati,più di 40 serie di macchine utensili generali;
2Abbiamo 36 progettisti di stampi senior, per garantire una progettazione di stampi ragionevole / sicurezza / alta efficienza e garantire la consegna rapida di stampi e la struttura razionale di stampi,rendere il processo più sicuro e l'efficienza della produzione più elevata;
3Per la fabbricazione delle cavità dello stampo si utilizza una macchina utensile a controllo numerico, per garantire uno spessore uniforme;
4. usiamo ZL104 alluminio per la colata dello stampo, per la produzione di uno stampo di alta resistenza;
5Per lo stampo grande, usiamo un tubo di rame Ø22*1 come tubo di raffreddamento, con sistema di spruzzo d'acqua, per ottenere un bel effetto di raffreddamento;
6Abbiamo (TEF10N) rivestimento sulla superficie dello stampo, può ridurre l'attrito, anti acqua / elettricità statica / acido-base / alta temperatura,con questo possiamo garantire che il modello ha una superficie liscia senza distruzione, e facile da smontare;
7. Tutte le viti che utilizziamo vite in acciaio inossidabile, facile da smontare durante la manutenzione;
8Per il grande cassetto dello stampo, utilizziamo una piastra di alluminio forgiata spessa 18-20 mm, per offrire una cavità di alta resistenza.