Parti di auto Cassa posteriore Pressione Stampo di fusione a stiro Legatura di alluminio

Parti di auto Cassa posteriore Pressione Stampo di fusione a stiro Legatura di alluminio
 
La colata a pressione è un tipo di metodo di colata a pressione che utilizza uno stampo metallico (di solito realizzato da acciai di qualità superiore e resistenti al calore) in cui un metallo non ferroso, come alluminio, zinco,piomboQuesto processo consiste nel forzare il metallo fuso sotto pressione e ad alta velocità in una cavità dello stampo (die) che viene lavorata nella forma desiderata.Esistono due forme di fusione a pressioneCon l'LPDC, il metallo viene iniettato nello stampo a basse pressioni, di solito tra 2 ¢ 15 psi.HPDC inietta la lega nello stampo ad alte pressioniQuesto processo di fabbricazione del metallo è adatto per la produzione in grandi volumi di parti a forma di rete e con tolleranze strette.

 
I nostri vantaggi
1Siamo il più grande produttore di stampi di schiuma perduta in Cina, ci concentriamo su sfide elevate stampi di schiuma perduta e abbiamo grandi centri di lavorazione di portiere, 30 set di centro di lavorazione ad alta velocità importati,più di 40 serie di macchine utensili generali;
2Abbiamo 36 progettisti di stampi senior, per garantire una progettazione di stampi ragionevole / sicurezza / elevata efficienza e garantire la consegna rapida di stampi e la struttura razionale di stampi,rendere il processo più sicuro e l'efficienza della produzione più elevata;
3Per la fabbricazione delle cavità dello stampo si utilizza una macchina utensile a controllo numerico, per garantire uno spessore uniforme;
4. Usiamo ZL104 alluminio per la colata dello stampo, per fabbricare uno stampo ad alta resistenza;
5Per lo stampo grande, usiamo un tubo di rame Ø22*1 come tubo di raffreddamento, con sistema di spruzzo d'acqua, per ottenere un bel effetto di raffreddamento;
6Abbiamo (TEF10N) rivestimento sulla superficie dello stampo, può ridurre l'attrito, anti acqua / elettricità statica / acido-base / alta temperatura,con questo possiamo garantire che il modello ha una superficie liscia senza distruzione, e facile da smontare;
7. Tutte le viti che utilizziamo vite in acciaio inossidabile, facile da smontare durante la manutenzione;
8Per il grande cassetto dello stampo, usiamo una piastra di alluminio forgiata spessa 18-20 mm, per offrire una cavità di alta resistenza;

Su di noi

Mentre guida il marchio cinese, Luoyang Liushi stampi sviluppare il mercato internazionale positivamente, esporta un gran numero di stampi negli Stati Uniti, India, Taiwan e altri paesi.Siamo diventati un fornitore internazionale di prima classe di stampi di schiuma perduta e abbiamo prodotto stampi per la macchina tedesca Teubert e la macchina di stampaggio americana Vulcan.

Il centro di ricerca e sviluppo è composto da 36 progettisti esperti in progettazione 3D, progettazione di stampi, artigiani di programmazione NC, artigiani di fusione di schiuma perduta e così via.Forniamo una gamma completa di progetti e servizi per voiDiscutiamo il processo di stampo e confermiamo lo schema con il vostro ingegnere insieme, questo può garantire la struttura dello stampo più ragionevole più sicurezza e più efficienza.Finisce il modello del prodotto e la rilevazione attraverso la scansione di riserva e la tecnologia di misurazione 3D Coordinate per assicurarsi che ogni cliente soddisfa il loro stampo.

Ci sono 2 linee di produzione di fusione automatica di processo di schiuma persa, 1 linea di produzione di trattamento termico T6, 1 set di macchina di schiumazione EPS,2 serie di forni di fusione centralizzati da 1000 kg, 6 set di forni a crogiolo di grafite da 600 kg, 1 set di stampatrici automatiche HS - CXJ - 3200 ad alta efficienza ed a risparmio energetico, 16 set di altre macchine per stampare modello bianco,1 set di paraurti semplici con le stesse prestazioni avanzate del marchio americano Fukang, 1 set di metri di densità equivalente, 1 set di macchine per la depurazione Fosco; 2 set di macchine per la versatura e la tornitura in lega di alluminio, 3 set di macchine per la fabbricazione del nucleo di sabbia rivestita,1 set di spettrometri per il rilevamento di difetti a raggi X, 1 set di analizzatore metallografico, e più di 20 set di altre attrezzature corollari.La capacità di fusione delle casse di ingranaggi in lega di alluminio può raggiungere fino a oltre 10000 tonnellate ogni annoIl tasso di superamento dei prodotti affidabili è del 95%.