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Cassa posteriore di lavorazione CNC di fusione in lega di alluminio
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xNome del prodotto | Cassa posteriore | Materiale | Leghe di alluminio |
---|---|---|---|
Applicazione | Alloggiamento della trasmissione | Disformazione | Automazione |
Vita della muffa | 50,000-100,000 colpi | Trattamento superficiale | Tracciamento di superfici |
Evidenziare | Cassa di trasmissione per la lavorazione CNC,Cassa posteriore Fusione in lega di alluminio,Cassa di trasmissione in lega di alluminio |
Macchinatura CNC Cassa posteriore Cassa di trasmissione di fusione in lega di alluminio
Il termine "cassa posteriore" può essere utilizzato per descrivere l'alloggiamento o la cassa della trasmissione sul retro dell'insieme di trasmissioni nelle automobili con sistemi a trazione integrale o a trazione posteriore.Gli ingranaggi della trasmissione, alberi e altre parti interne sono ospitate in questo involucro.
Funzione
coprire e proteggere gli ingranaggi e le parti della trasmissione.
fornire luoghi di montaggio per gli alberi dell'elica, gli alberi di trasmissione e altre parti associate alla trasmissione.
sigillamento per prevenire la contaminazione e le perdite di liquidi.
Fusione di leghe di alluminioDescrizione
Dettagli del prodotto |
|
Materiale: |
ZL101 ((ZASI7Mg) /ZL104 ((ZAISi9Mg) A356.319.AC4C. LM25. , ecc.
|
Applicazione: |
Utilizzato in parti auto, marine, ferroviarie, macchine, valore, pompe, arte, ecc. |
Trattamento termico |
T5.T6 |
Tolleranza di fusione: |
Fusione CT8, lavorazione CNC CT5 |
Certificazione: |
ISO 9001, ISO 14001, IATF16949, ecc. |
Trattamento superficiale |
Ossidazione, spruzzo, vernice spruzzo, elettroplatazione, vari colori in base alle esigenze del cliente, ecc. |
Intervallo di peso delle parti |
00,02 kg-500 kg |
Tecnologia della fusione |
Fusione di sabbia, fusione a gravità, fusione a stampo, stampo permanente, fusione di precisione, ecc. |
Processo di lavorazione |
Torni CNC -Fresatura CNC -Molizione CNC -Foratura CNC |
rilevamento QC |
Raggi X, contenuto spettrale, calibro, indicatore, ecc. |
Servire: |
OEM e ODM personalizzati |
Processo di produzione
1- rivedere la progettazione, i disegni e gli standard di qualità dei clienti.
2Progettazione e fabbricazione di stampi e utensili
3. Test di stampi e attrezzature e conferma del campione
4. Fusione a stiro di materie prime
5- Trattamento superficiale: taglio, debburring, lucidatura, pulizia, passivazione e rivestimento di potenza e altri requisiti del cliente
6. lavorazioni di precisione: torni CNC, fresatura, perforazione, macinatura ecc.
7- Ispezione completa.
8- Imballaggio.
9Consegna.